精釀是一門有趣的學問，做好精釀事業(yè)不僅需要一種態(tài)度，更需要擁有豐富的知識、熟練的技能和精良的設備。想要做出品質好的精釀啤酒，第一步就是設備的選擇。設備質量直接決定著啤酒質量、產品成本、運轉成本和使用壽命?？偠灾x擇一個有保障的生產廠家并確保設備質量是一個重要環(huán)節(jié)。

精釀啤酒設備根據(jù)使用場所不同，可以分為家釀啤酒設備、酒店/餐廳小型啤酒設備、小型啤酒廠生產設備、中型啤酒廠生產設備。整套啤酒設備分為糖化罐和發(fā)酵罐，包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等組成部分。

1、糖化罐 頭腦擔當實力在線

在糖化罐中需要完成粉碎、糖化、過濾、煮沸、旋沉、降溫六大步驟，在整個釀造過程中，處于頭腦擔當?shù)牡匚弧Ｌ腔薜牟牧虾凸に噺脑搭^上決定著啤酒的質量和出品率。

2、發(fā)酵罐 顏值與“材”華并存

發(fā)酵罐也是精釀設備不可或缺的一部分。設計上，發(fā)酵罐采用標準椎體樣式，減少排渣量，酒體不易有雜質，更加干凈。此外，增加帶輔料等壓干投功能，增加取樣閥，方便取樣測糖，測糖更精準。罐體帶有雙視鏡，可以時刻清晰觀察罐內發(fā)酵情況。頂部上蓋采用人孔，更加方便打開和清理。發(fā)酵罐帶有稱重器，可以很好掌握罐內剩余酒量，合理規(guī)劃下一次釀造時間。

3、一鍵清洗多種組合 滿足各式需求

糖化罐和發(fā)酵罐焊接精度均達到衛(wèi)生級標準，管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證了設備的衛(wèi)生與健康。各管道之間，拆卸、組裝、移動輕松靈活，確保了設備操作方便安全。

在清洗上，二者均采用CIP清洗系統(tǒng)，這是一套完善的自動清洗系統(tǒng)，不僅清洗方便效率高，而且清洗徹底無殘留，保證了釀造質量。

為滿足不同經營場所需要，釀造設備還分為日產100L、200L、300L、500L、1000L等不同等級，糖化罐和發(fā)酵罐也有一拖二、一拖四，一拖N等多種搭配方式，可根據(jù)自身需求自由組合，不同設備占地面積約在7～100平方米之間。